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Ordanis Reliability · primeiro produto comercial

Saiba por que a linha para — e prove o que mudou.

A Ordanis Reliability lê a telemetria das suas máquinas sem interferir na operação, classifica paradas e microparadas, detecta desvios e conecta cada achado a uma ação, a um resultado e ao valor que ele gerou — tudo auditável.

PCK-003 · Industrial Packaging Machine

Demo
Temperatura
91.7 °C+14%
Vibração
6.3 mm/s+40%
Microparadas (24 h)
47 min
Motor reserva
SHP-4821 · +2 daysatrasado
Parada evitada
4.2 h
Valor estimado do evento
~R$ 182 mil
Cenário ilustrativo · dados fictícios, não é resultado de cliente.

O problema

  • 01

    Paradas sem causa clara

    A parada aparece no relatório do turno, mas sem motivo, sem duração confiável e sem ligação com a manutenção.

  • 02

    Microparadas invisíveis

    Paradas de segundos somam horas por mês e não entram em nenhum sistema.

  • 03

    Indicadores sem método

    MTBF e MTTR calculados em planilhas diferentes, com definições diferentes, impossíveis de auditar.

  • 04

    Valor que ninguém valida

    Melhorias são anunciadas, mas ninguém consegue mostrar a baseline, a ação e o resultado.

O que a Ordanis Reliability faz

Cada número tem definição versionada, fonte e linhagem. Quando o dado não basta, a resposta é INSUFFICIENT_DATA — nunca uma precisão inventada.

  • 01

    Estado de máquina

    Derivado da telemetria por regras por ativo, em processamento contínuo.

  • 02

    Paradas e microparadas

    Sete classes (planejada, não planejada, microparada, setup, falta de material, bloqueio, desconhecida); limiar de microparada configurável.

  • 03

    MTBF, MTTR e disponibilidade

    Falhas vindas da telemetria, de importação do CMMS e de registro manual, com método versionado.

  • 04

    Baselines e detecção

    Baseline persistida por sinal e ativo; cada detecção mostra o trace que a gerou e pode ser reprocessada.

  • 05

    Qualidade do dado

    Score explicável por sinal: disponibilidade, atualidade, completude, unidade e mapeamento confirmados.

  • 06

    Histórico de manutenção

    Importação de OS e cadastro de ativos do seu CMMS com prévia, idempotência e linhagem por linha.

Do achado ao valor validado

O ciclo inteiro fica registrado. Autor e aprovador são sempre pessoas diferentes.

  1. Incidente

    Aberto a partir de uma detecção ou por uma pessoa.

  2. Recomendação

    Com evidência e fontes; nunca executa nada sozinha.

  3. Aprovação

    Uma pessoa com o papel certo aprova ou recusa.

  4. Ordem de serviço

    Nativa ou no seu CMMS, com responsável e prazo.

  5. Resultado

    Confirmado por quem executou e verificado na telemetria.

  6. Lição e valor

    Valor VALIDADO só com resultado confirmado e aprovação do gerente da planta.

Seguro para a planta

  • 01

    Somente leitura

    OPC UA em modo leitura. Nenhum caminho de código escreve em PLC.

  • 02

    Só conexões de saída

    O Ordanis Edge inicia a conexão; nenhuma porta aberta na rede OT.

  • 03

    Auditoria

    Cada alteração tem autor, horário, antes e depois — em log somente de inclusão.

Seguro para a planta →

Indicadores do piloto

Cada indicador tem definição documentada. As metas só são definidas depois da baseline com os seus dados — nunca prometemos uma redução fixa antes.

  • Paradas não planejadas
  • Microparadas
  • MTBF
  • MTTR
  • Disponibilidade
  • OEE (quando houver dado)
  • Antecedência da detecção de falha
  • Tempo de resposta da manutenção
  • Valor validado

Status honesto

Software implementado e testado no nosso repositório, contra um simulador OPC UA. Ainda não validado com PLC físico nem com dados de cliente — é exatamente isso que o primeiro piloto prova.

O que não é

  • Não substitui o seu CMMS: integra (CONNECT) ou oferece OS de forma seletiva (NATIVE)
  • Não é manutenção preditiva "caixa-preta": todo achado mostra a evidência
  • Não controla máquinas