Guia · Monitoramento de ativos industriais
Monitorar ativos começa por saber o que é cada sinal.
Um valor de tag sozinho não diz nada. Monitoramento de ativos industriais útil liga cada sinal ao componente, ao ativo, à linha e à planta — e só então calcula estado, paradas e desvios. É assim que a Ordanis organiza os dados.
O modelo de ativos
Cada nível pertence a uma organização e a uma planta; o isolamento entre plantas é aplicado no servidor.
01
Organização
A empresa e as suas regras de acesso.
02
Planta
Cada site, com fuso horário e escopo próprios.
03
Área e linha
Onde o ativo trabalha e o que ele produz.
04
Ativo
A máquina, com identidade estável do projeto à operação.
05
Componente
Motor, rolamento, bomba: onde a falha acontece.
06
Sinal
Temperatura, vibração, corrente, contador, estado.
Do tag bruto ao sinal com contexto
01
Mapeamento versionado
Cada tag é ligado a um sinal de um ativo por uma pessoa, que aceita, edita ou rejeita. Toda mudança fica versionada e auditada.
02
Unidades explícitas
Conversões de unidade são declaradas no mapeamento — nunca adivinhadas.
03
Qualidade dos dados
Cobertura, lacunas, valores fora de faixa e relógio desalinhado entram num escore explicável; dado ruim não alimenta cálculo.
04
Estado da máquina
Regras por ativo derivam RUNNING, parada, setup e desconhecido a partir da telemetria — a base de paradas, MTBF e OEE.
Como os dados chegam
01
Ordanis Edge · OPC UA
Software em um PC industrial comercial na planta. Cliente OPC UA somente leitura, conexão só de saída (HTTPS), buffer local para quedas de rede e identidade própria.
02
Conectores REST e SQL
Leitura de sistemas como CMMS, MES ou historiadores, somente leitura, com lista de consultas permitidas, tempo limite e limite de linhas.
03
Import de CSV/Excel
Cadastro de ativos, ordens de serviço históricas e outros dados com pré-visualização, confirmação explícita e linhagem por linha.
Limites atuais
- O Edge foi testado contra servidores OPC UA simulados, ainda não contra um CLP físico de cliente.
- Outros protocolos (Modbus, MQTT, Profinet…) não fazem parte do produto hoje.
- Nenhum conector foi validado com o sistema real de um cliente; conectores novos só são feitos com um caso de uso concreto.
- Nada é escrito em CLP ou nó OPC UA: a política de controle de máquina é somente leitura.
One Industrial Reality.
Comece por um problema operacional. Expanda para uma realidade industrial.